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淺析施工現場幹粉砂漿的隨意加水現象

發(fa)表(biao)於(yu)  2021-08-28 11:46:58 

施工人員的主觀意識不強,質量意識不強!

幹粉砂漿生產廠家的施工需要一批專業施工人員進行操作與管理。當前大多數建築工程現場的使用模式,都是由建築公司采用勞務外包的方式組織起混凝土施工隊伍。

然後施工隊伍運行人員基本由外出務工的農民工群體組成,他們不懂的專業技術知識,在他們看來,幹粉砂漿到達施工現場後,不涉及偷工減料造成的事故問題,本身並沒有明顯的外觀質量問題,粘稠度也不會產生增加影響。即便在檢測到後期強度較低,常歸咎於攪拌站的原因,不會追責去分包隊伍和現場操作人員的身上。當這種情況成為普遍,那在幹粉砂漿到達施工現場後,通常無論工作性能否滿足要求,現場操作人員為方便施工都會直接進行加水處理,已成為一種習慣,甚至成為理所應當的了。

建設過程中施工管理不嚴格

將幹粉砂漿運往施工現場後,施工單位為方便施工隨意加水,從而能改變了混凝土的坍落度,造成水灰比過大,使混凝土砂漿的強度降低。在相同的材料和工藝條件下,混凝土強度主要取決於水灰比,也就是混凝土砂漿的強度隨著水灰比的增加而減小。

但部分操作工人對現場加水破壞混凝土砂漿的耐久性及施工性能缺乏足夠的認識,認為用水稀釋拌合物,增大崩塌度是便於攪拌、泵送、澆築的。幹粉砂漿混合後,是水與水泥、水泥砂、砂漿石相互包裹填充的狀態,向它加太多水會加劇混凝土離析和泌水,影響混凝土砂漿的硬化後強度和耐久性,同時會引起混凝土澆築過程脹模跑漿現象,從而產生蜂窩、麻麵、露筋等質量問題。

預拌幹粉砂漿攪拌站自身的因素 。

一般工程離預拌站較遠 ,運輸時間較長,為了保證幹粉砂漿澆築的連續性,現場經常壓車 多輛 ,導致幹粉砂漿從出料 機到入模的時間 越來越 長,一般 都能達到 2到4個小時 。

參建單位對現場管理認識不足 。

預拌混站應負責 控製幹粉砂漿質量,所有後果由預拌站自行承擔 。
質量監控站一旦檢測到強度不達標,總包單位一般會通過各種方式進行處理,或將責任歸咎於預拌和站 。
在激烈的市場競爭環境下,預拌混站為了承攬 業務,也隻能選擇承擔部分責任。
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